Производственный диапазон
- DN 10 – DN 100, PN 16 – PN 250 (для ЕАЭС до PN 100)
- NPS ⅜″ – NPS 4″, Class 150 – Class 1500 (для ЕАЭС до
Class 600)
Стандартные материалы шаровых кранов из
дуплексной стали:
- Дуплекс 1.4462 (S31803, S32205, F51/F60, 2205,
X2CrNiMoN22–5–3) – PREN=35
- Супердуплекс 1.4410 (S32750, F53, 2507,
X2CrNiMoN25–7–4) – PREN=43
- Супердуплекс 1.4501 (S32760, F55,
X2CrNiMoCuWN25–7–4) – PREN=41
- 1.4539 (N08904, 904L, X1NiCrMoCu25–20–5) –
высоколегированная аустенитная
нержавеющая сталь – PREN=34
- 1.4547 (S31254, F44, 254SMO, X1CrNiMoCuN20–18–7) –
супераустенитная нержавеющая сталь –
PREN=44
Все шаровые краны KE-ARM (прямые
и трехходовые) также изготавливаются из
дуплексной нержавеющей стали.
Описание материала
Дуплексные стали состоят из двух фаз
металлургической структуры: аустенита
и феррита. Эти материалы обеспечивают
лучшую коррозионную стойкость, особенно
хлоридную коррозию под напряжением
и хлоридную точечную коррозию, а также
более высокую прочность, чем стандартные
аустенитные нержавеющие стали.
Прогнозное измерение устойчивости
нержавеющей стали к локальной точечной
коррозии на основе ее химического состава
называется PREN (эквивалентное
число сопротивления точечной коррозии).
В целом: чем выше значение PREN, тем более
устойчива нержавеющая сталь к локальной
точечной коррозии под действием хлоридов.
Кроме того, щелевая коррозия также является
важным фактором при выборе правильного
материала, а PREN > 40 обычно указывается для
работы в морской воде.
Применение дуплексных шаровых кранов
- Опреснение:
- обратный осмос (RO)
- обратного осмоса солоноватой воды (BWRO)
- обратный осмос морской воды (SWRO)
- геотермальные воды
- Оффшорная нефтегазовая
промышленность
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Химическая промышленность:
- Серная кислота
- Азотная кислота
- Солесодержащие жидкости, гидроксид
Присоединение к трубопроводу
- внутренняя резьба (KM 9101.X) – G (BSPP), NPT, R
(BSPT), Rp
- приварной (KM 9103.X)
- межфланцевый (KM 9107.X) – ЕН, АПИ, ГОСТ
- фланец (KM 9108.X) – ЕН, АПИ, ГОСТ